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ラインナップ

ガスベントの100倍の排気量 残留ガス99.9%排除

ECO-WINDは射出成形金型内のガスや空気を効率的に外に排出する排気システムです。
他に類を見ない圧倒的な排気量は世界9カ国で特許を認められたECOVENT社オリジナルの技術です。
汎用樹脂からスーパーエンプラ系樹脂まで幅広い樹脂の成形時に対応可能です。

ECOVENTは国内・国外共に知的財産権で保護されています。


《国内管理特許》

  1. 発明の名称:金型の気体放出構造及び当該構造を備えた金型(第1世代PCT003)
    特許番号:登録第4455676号
  2. 発明の名称:金型の気体放出構造及び当該構造を備えた金型(改良型第2世代PCT006)
    特許番号:登録第5509477号
  3. 発明の名称:成形品の離型支援装置(棒状突起物PCT010)
    特許番号:登録第5762649号
  4. 発明の名称:金型内の気体放出構造(傾斜スライド機構付き逆台型放出構造PCT009)
    特許番号:登録第5808503号
  5. 発明の名称:成形品の離型支援装置(棒状突起物PCT013)
    特許番号:登録第5872120号
  6. 発明の名称:金型の気体放出構造及び当該構造を備えた金型(逆台型放出構造PCT009)
    特許番号:登録第6014949号

《国外管理特許》

  1. 管理国:米国特許
    発明の名称:金型の気体放出構造及び当該構造を備えた金型
    特許番号:登録第7833003号
  2. 管理国:EU英国特許
    発明の名称:金型の気体放出構造及び当該構造を備えた金型
    特許番号:登録第2149445号
  3. 管理国:EU独国特許
    発明の名称:金型の気体放出構造及び当該構造を備えた金型
    特許番号:登録第2149445号
  4. 管理国:EU仏国特許
    発明の名称:金型の気体放出構造及び当該構造を備えた金型
    特許番号:登録第2149445号
  5. 管理国:EU伊国特許
    発明の名称:金型の気体放出構造及び当該構造を備えた金型
    特許番号:登録第2149445号
  6. 管理国:カナダ特許
    発明の名称:金型の気体放出構造及び当該構造を備えた金型
    特許番号:登録第26874320号
  7. 管理国:韓国特許
    発明の名称:金型の気体放出構造及び当該構造を備えた金型
    特許番号:登録第1025716号
  8. 管理国:中国特許
    発明の名称:金型の気体放出構造及び当該構造を備えた金型
    特許番号:ZL200980000539号
01

金型の長寿命化

ECO-WINDの高排気能力は、
金型キャビティ内圧力を劇的に引き下げ、
ガスベントの経時的目詰まりによる内圧の急激な上昇を防ぎ、低圧成形を維持。
これによって金型の摩耗は抑制され金型の長寿命化を促進します。
また、低圧成形は型締め力の小さい成形機の利用を可能とし、
成形機のダウンサイジングや、金型剤のコスト削減にも貢献します。

02

ランニングコストの大幅改善

すでに300社を越える企業への導入実績を持つECOVENTの高排気システム。
金型内に残留ガスを殆ど残さないため、常にきれいな状態に保つことができ、
金型メンテナンス周期を約15倍に長期化。ランニングコストの大幅な改善をもたらします。

  射出圧力低下 鏡面磨き直し 再シボサイクル メンテサイクル
設置前 2,500kg/cm2 72時間 1,300Shot 8時間毎
設置後 1,200kg/cm2 168時間 3,800Shot更新中 120時間
材料名 LCP PC+ABS PPS PA66
03

不良発生率 約1/16に低減

従来のガスベントと比べ、
圧倒的なガス排気能力を初期状態から長期に渡って維持させる事が可能なため、
排気量の低下による品質のバラつきを抑え、
不良品の削減、高品質な製品の安定供給が見込めます。

  A社 B社 C社 D社 E社 F社 G社
部品名 自動車部品 コネクタ部品 通信機器 自動車部品 コネクタ部品 自動車部品 自動車部品
材料名 PMMA PA66 PC+ABS PPA LCP PBT TPE
成形機(t) 220t 200t 160t 160t 10t 1500t 100t
改善内容 ウエルドライン ショートモールド ガス焼け ガラス浮き 製品反り メッキ不良 ガス模様
改善前(不良率・発生率) 73.4% 6.3% 8.8% 3.5% 100% 92% 18.8%
改善後(不良率・発生率) 5% 0.37% 2.1% 0.65% 4.33% 0% 6.4%

LINEUP|製品ラインナップ

ECO-WIND-BASIC
Ver4.1

miniの条件以上、及びガス発生の多い物(1500tまで実績有)

ECO-WIND-mini
Ver4.1

30~100tクラスの金型。ただし、射出圧2000kg/㎠以下(小物製品用)

ECO-WIND-nano
Ver1.1

30t複数個取り以下の金型(微細部品用)

※性能・取付に支障がない部分で、予告なく形状変更になる場合がございますので、ご了承下さい。

INSTALLATION|設置例

余肉をつけずにベントを設置する方法など、詳しい設置方法はお問い合わせください。

2プレート/ランナー部に設置

2プレート/製品部に設置

3プレート/ランナー部に設置

PERFORMANCE|実績紹介

使用分野 部品類 使用樹脂 成形機(t) 問題点及び解決
エンジン アンダーカバー PA6GF 850 フローマークの低減→不良率改善
ウォーターポンプ関連 PPS 150 メンテナンスサイクル延長
10,000ショット→25,000ショット
リザーバー PA6GF 150 メンテナンスサイクル延長
5,000ショット→20,000ショット
エンドキャップ PPAG33 350 メンテナンスサイクル延長
1日/回→1週間/回
ポンプ部品 PAG30 160 成形精度向上
エクステリア サイドバー PC 150 ガス曇り対策→効果あり
テールランプ PMMA 220 ゲート付近のクラック→100%解消
ヘッドランプグリル PBT 1500 アルミ着面改良→不良率の低減
レンズ PMMA 80 ウエルドのん減少、内部応力解消
バンパー部品 PP 不明 ガス焼け解消
カウル PC/ABS 850 成形条件
フロントグリル ABS 300 ガス焼け解消
ヘッドランプグリル部品 PC/ABS 250 アルミ着面改良→不良率の低減
インテリア インスルメントパネル部品 エラストマー 100 気泡・ガス焼け→改善
シフトパネル PMMA 80 内部応力改善 ウエルド目立たなくした
機構部品(コネクター) LCP 30 メンテナンスサイクル延長
10,000ショット→50,000ショット
圧力低減による反り改善
オーディオグリル PC/ABS 100 ガス模様の改善、メッキ改善、歩留向上